当我们在运用混凝土喷浆机时，所采用的混凝土有很多是不符合标准的，因此就常会碰到堵管情况。因为不合格的混凝土所导致的堵管现象有以下四种情况：
 1、所用的水泥量过少。一般来讲，水泥在混凝土中的作用就是润滑、胶结和保水，如果用量过少，就会严重的影响混凝土的吸入性，也会使泵送的阻力增大、保水性变差，发生堵管。
 2、选择的外加剂不行。合适的外加剂对提高混凝土的泵送性能有着至关重要的作用，像加气剂、减水剂、超塑化剂等，如果选择的不合理，将直接导致堵管！
 3、塌落度不标准所造成。塌落度过大，高压下混凝土易离析而造成堵管；塌落度过小，会增大输送压力，加剧设备磨损，并导致堵管。
 4、含砂率和粗骨料含量过低所造成。通常情况下，含砂率应大于40%左右，粗骨料的含量不能太低，因为合理的含砂率和骨料级配对提高混凝土的泵送性能和预防堵管现象的发生是非常重要的。
 所以说，在往混凝土喷浆机里面添加混凝土的时候，一定要选择合格的混凝土，只有这样才能非常有效的阻止堵管现象的发生！